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注塑產(chǎn)品出現(xiàn)缺料(打不滿)的情況,通常有哪些主要原因?應(yīng)如何排查? 當(dāng)前位置: 網(wǎng)站首頁(yè) > 新聞資訊 > 常見問(wèn)題

一、 注塑工藝參數(shù)不當(dāng):
   (1)射膠壓力和速度過(guò)低: 熔融塑料沒(méi)有足夠的動(dòng)力射入并充滿型腔。
   (2) 保壓壓力不足或時(shí)間太短: 無(wú)法補(bǔ)償塑料冷卻時(shí)的收縮,導(dǎo)致末端收縮或缺料。
   (3)料筒或噴嘴溫度過(guò)低: 塑料熔融不充分,流動(dòng)性變差。
   (4)模具溫度過(guò)低: 熔料在流道或型腔中過(guò)早冷卻凝固。
二、模具問(wèn)題:
   (1) 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理: 流道或澆口太小、太長(zhǎng),位置不當(dāng),導(dǎo)致流動(dòng)阻力過(guò)大。
   (2) 排氣不良: 型腔內(nèi)的空氣無(wú)法順利排出,被壓縮形成“氣堵”,阻止塑料充滿。
   (3)模具損傷或堵塞: 流道或澆口有異物堵塞。
三、 設(shè)備與材料問(wèn)題:
   (1) 射膠量不足: 選用的機(jī)器射膠容量小于產(chǎn)品重量。
   (2)塑料材料問(wèn)題: 材料流動(dòng)性(熔指)太低,或者含有過(guò)多水分(未烘干)。
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